Популярные вопросы управления запасами в торговых организациях

ФИФО

Свое название FIFO метод получил от английского «first in, first out» – первый пришел, первый ушел. При этом способе учета все товары учитываются отдельно по стоимости прихода каждой партии. При продаже продукции сначала списывается себестоимость пришедших ранее.

При использовании этого метода балансные остатки наиболее точно соответствуют текущей рыночной цене, так как на счетах доминируют более поздние закупочные партии. Но при этом себестоимость не соответствует текущей рыночной цене из-за того, что в ней отражается стоимость ранних закупок.

Если наблюдается инфляция, то использование ФИФО позволяет получить самую высокую прибыль при увеличении цен закупок, но это приводит и к начислению больших налогов. Когда происходит дефляция, по методу FIFO чистая прибыль становится самой низкой, но и налоги тоже минимизируются.

РОЗНИЧНЫЙ ТОВАРООБОРОТ

Розничный товарооборот является показателем работы торгового предприятия, поэтому важно постоянно проводить его анализ. Основные задачи анализа розничного товарооборота:

  • проверка обоснованности плановой величины товарооборота;
  • проверка выполнения плана товарооборота за отчетный период (год, полугодие, квартал, месяц), по отдельным составляющим периода;
  • изучение динамики розничного товарооборота (изменения его объема по сравнению с предыдущим отчетным периодом);
  • рассмотрение состава товарооборота;
  • изучение структуры розничного товарооборота;
  • факторный анализ товарооборота
  • выявление резервов увеличения объема розничного товарооборота.

Выполнение плана розничного товарооборота зависит от многих факторов. Определим, как влияют на розничный товарооборот факторы, связанные с товарными фондами. Для этого составим товарный баланс. Он показывает связь между остатками товаров торговой организации на начало и конец периода, поступлением товаров от поставщиков, прочим выбытием товаров и величиной розничного товарооборота.

Товарный баланс (ТБ) можно представить в виде следующей формулы:

ТБ = Он + П = Р + В + Ок,

где Он — остаток товаров в торговой организации на начало года;

П — поступление товаров в торговую организацию от поставщиков за год;

Р — реализация товаров за год (розничный товарооборот);

В — прочее выбытие товаров (недостача, бой, лом, порча и уценка товаров, продажа другим торговым организациям);

Ок — остаток товаров в торговой организации на конец года.

На величину розничного товарооборота влияют факторы, связанные с трудовыми ресурсами:

  • численность торговых работников;
  • производительность труда торговых работников.

На основании данных табл. 1 определим, как влияет на величину розничного товарооборота изменение среднесписочной численности продавцов (количественный фактор) и среднегодовой выработки одного продавца (качественный фактор). Для расчета влияния этих факторов применим способ разниц.

Таблица 1. Объем товарооборота торговой организации, тыс. руб.

Показатель

План

Факт

Отклонение от плана

Розничный товарооборот

12 000

12 480

480

Среднесписочное количество продавцов, чел.

250

240

–10

Среднегодовая выработка одного продавца

48

52

4

Рост объема товарооборота по сравнению с планом имеет место в условиях уменьшения численности продавцов, то есть исключительно за счет повышения производительности их труда.

Влияние факторов:

  • изменение среднесписочной численности продавцов уменьшило розничный товарооборот на 480 тыс. руб. (48 тыс. руб. × 10 чел.);
  • изменение среднегодовой выработки одного продавца увеличило сумму розничного товарооборота на 960 тыс. руб. (4 тыс. руб. × 240 чел.).

Общее влияние факторов (баланс факторов):

480 тыс. руб. + 960 тыс. руб. = 1480 тыс. руб.

Факторы, связанные с наличием и использованием основных фондов торговых организаций, также оказывают влияние на сумму розничного товарооборота

Важно изучить, как влияет на объем товарооборота изменение размера основных фондов торговой организации, изменение фондоотдачи (используем способ разниц)

Сумма розничного товарооборота увеличится, если расширять материально-техническую базу торговли.

Текущий запас — материал

Текущий запас материалов 3Т: м предназначен для повседневного расходования их в процессе производства.

Расчет среднего интервала поставки материала.

Размер текущего запаса материалов в днях рассчитывается исходя из продолжительности интервалов между двумя смежными поставками материалов, которая устанавливается на основе договоров.

Кроме текущего запаса материалов ( а), при наличии сезонности поставки к исчисленной таким образом потребности в материалах на определенный период необходимо еще прибавить страховой запас, размер которого определяется на основании опытных ( практических) данных.

При нормировании текущего запаса материалов период времени между поставками, определяющий максимальную величину этого запаса в днях, устанавливается ( и фиксируется в договорах или заказах на поставку материалов), исходя из соображений: экономической целесообразности размеров завозимых на заводы партий материалов, с точки зрения затрат оборотных средств на образование запаса материалов, эффективности использования транспорта для перевозки и пр.

В путевых машинных станциях норматив оборотных средств, кроме текущего запаса материалов, включает неснижаемый ( аварийный) запас узлов и деталей. Стоимость этого запаса определяют по перечню узлов и деталей, их ценам и количеству одновременно имеющихся в запасе на складе, например для путевых машин, тракторов, экскаваторов, автомобилей.

Рассмотрим на примере данных табл. 84 расчет нормы по текущему запасу материалов.

Чем короче средний интервал между очередными поставками, тем меньше величина текущего запаса материалов, тем меньшее их количество находится вне производственной сферы, следовательно тем меньше оборотных средств требуется для их возобновления.

При установлении норм оборотных средств в днях на материалы и запасные части следует исходить как из текущего, так и из гарантийного ( страхового) их запаса. Текущий запас материалов и запасных частей на В У может приниматься равным продолжительности интервала между смежными поставками, а гарантийный запас — не более чем половине этого интервала. Если, например, считать, что перфокарты и другие материалы и запасные части поставляются на ВУ обычно один раз в квартал, то текущий их запас может быть равен 90 дням, а на страховой запас можно прибавить еще 20 дней. Следовательно, на материалы и запасные части предусматривается норматив оборотных средств, равный примерно 110 дням. Аналогично определяется норма оборотных средств на топливо. Сумма оборотных средств по материалам, топливу и запасным частям определяется путем умножения нормы оборотных средств в днях на сумму однодневного расхода. Данные стоимости материалов и запасных частей берутся из сметы затрат.

При производстве работ в труднодоступных и отдаленных местах создается также сезонный запас материалов. Текущий запас материалов необходим для бесперебойной работы между двумя смежными поставками; страховой запас определяют в том случае, если заготовительное предприятие монтажной организации не связано надежными дорогами с базами поставки материалов; этот запас не должен превышать 50 % текущего запаса.

Заявки и планы на снабжение материалами составляются в соответствии с планами предстоящих работ, нормами расхода материалов, запасных частей, оборудования. Сроки поставки материалов и оборудования увязываются с календарными сроками работ. В каждом предприятии путевого хозяйства имеется своя кладовая, в которой хра — нится текущий запас материалов, обеспечивающий непрерывную ра — боту предприятия. Стоимость этих материалов входит в оборотные средства и поэтому запас материалов должен быть в минимально необходимом количестве в размерах, установленных нормативами.

Контролируется наличие нормативно-технической документации на поступающие исходные материалы. Пылевидные материалы хранятся в упаковке изготовителя или в закрытых емкостях, взрыво-пожароопасные и токсичные вещества — в плотно закрытой таре с соответствующей маркировкой. Клеи, растворители и лакокрасочные материалы хранят-в больших количествах на специально оборудованных складах для легковоспламеняющихся жидкостей, текущий запас материалов ( из расчета 3-суточного расхода рабочих составов) — в кладовой при краскозаготовительном отделении, количества не превышающие суточную потребность ( но не более 300 кг) — на месте производства работ в герметически закрытых бидонах, устанавливаемых в ящики, запирающиеся на замок. Порожнюю тару складируют в огражденных местах, специально отведенных для этой цели пожарной охраной. Переносить эти мате риалы следует в алюминиевых или оцинкованных сосудах с крышками.

Бизнес и финансы

БанкиБогатство и благосостояниеКоррупция(Преступность)МаркетингМенеджментИнвестицииЦенные бумагиУправлениеОткрытые акционерные обществаПроектыДокументыЦенные бумаги — контрольЦенные бумаги — оценкиОблигацииДолгиВалютаНедвижимость(Аренда)ПрофессииРаботаТорговляУслугиФинансыСтрахованиеБюджетФинансовые услугиКредитыКомпанииГосударственные предприятияЭкономикаМакроэкономикаМикроэкономикаНалогиАудитМеталлургияНефтьСельское хозяйствоЭнергетикаАрхитектураИнтерьерПолы и перекрытияПроцесс строительстваСтроительные материалыТеплоизоляцияЭкстерьерОрганизация и управление производством

Популярные производители

Чтобы не ошибиться с выбором и не тратить слишком много времени на изучение всех его аспектов, можно довериться популярным производителям. Их продукция отличается достойным качеством и продуманностью дизайна. В ассортименте каждой торговой марки есть знаковые изделия, завоевавшие особую известность.

Например, компания KingCamp ориентируется на товары для отдыха. Их наборы складной мебели для пикника характеризуются компактностью, легкостью транспортировки, долговечностью. Разнообразие расцветок позволяет подобрать вариант под любые вкусовые предпочтения. В комплекте стол и всего два стула

Если нужно больше мест для сидения, стоит обратить внимание на модель Event Set 95 от бренда TREK PLANET со столом и четырьмя стульями

Среди рыбаков популярностью пользуется раскладное кресло Pinguin Director Chair Petrol. Впрочем, понравится оно всем, кто предпочитает сочетать отдых на природе с комфортом. Устойчивость обеспечивается тем, что ножки сделаны из алюминиевых трубок. Благодаря этому модель очень легкая, зато выдерживает большие нагрузки — вплоть до 140 кг при весе самого изделия — 4,16 кг

Для офиса можно обратить внимание на складывающийся металлический стул Halmar K5. Благодаря обивке из экокожи он выглядит стильно и сдержанно — подойдет для интерьера в стиле хай-тек

Есть свои фавориты и среди раскладушек. Например, походная модель Mifine со стальным каркасом. За счет пластиковых наконечников ножки не застревают в земле, их легко чистить. Спальное место выдерживает вес до 150 кг. Комплектация дополняется сумкой для удобной переноски.

К складывающейся мебели относится большое количество изделий для самых разных целей. Это туристический или походный отдых, дачное времяпрепровождение, создание функциональной обстановки в малогабаритной квартире. Можно приобрести отдельные предметы, например, раскладной стул или шезлонг, и целые комплекты. Складную мебель легко трансформировать, с ее механизмами справляются даже дети. Чтобы выбранное изделие гарантированно было качественным и прочным, стоит изучить предложения популярных производителей — их продукция надежна, проверена уже многими потребителями.

KingCampPinguin Director Chair PetrolHalmar K5Mifine

Классификации складских комплексов, принятые в риэлторских компаниях

Класс А, Swiss Realty Group

  1. Год постройки: позднее 1994 г.
  2. Расположение: на основных транспортных магистралях в 10…40 км от Москвы. Прямой доступ на территорию склада непосредственно с трассы или по удобным дорогам-сателлитам
  3. Одноэтажное/однообъемное здание с высотой потолков от 10 м и более
  4. Абсолютно плоские бетонные полы с антипылевым покрытием
  5. Высокая проектная нагрузка на поверхность пола (от 4 т/м2)
  6. Редкая сетка колонн (обычно не менее 12х18)
  7. Наличие офисных, административных и бытовых помещений в здании склада
  8. Не менее одних погрузочно-разгрузочных ворот на каждую 1000 м2 склада и обособленная зона погрузки/разгрузки и комплектации заказов
  9. Система пожарной сигнализации и автоматическая система пожаротушения (сплинкерная или порошковая); регулируемая температура и влажность в помещении склада
  10. Автономные системы тепло- и водоснабжения
  11. Аварийные системы электропитания
  12. Центральное кондиционирование и вентиляция
  13. Погрузочно-разгрузочные ворота, оборудованные гидравлическими аппарелями и докшелтерами
  14. Современные системы охранной сигнализации и видеонаблюдения
  15. Развитая транспортная инфраструктура, наличие удобных подъездных путей, разворотных площадок, парковок для всех видов транспорта, указателей и светофоров
  16. Благоустроенная прилегающая территория
  17. Привлекательный внешний вид: отделка современными фасадными системами, современное остекление и проч.

Класс А+, Knight Frank

  1. Современное одноэтажное складское здание из легких металлоконструкций и сэндвич-панелей, предпочтительно прямоугольной формы без колонн или с шагом колонн не менее 12 м и с расстоянием между пролетами не менее 24 м
  2. Площадь застройки 40…45%
  3. Ровный бетонный пол с антипылевым покрытием, с нагрузкой не менее 5 т/м2, на уровне 1,20 м от земли
  4. Потолки высотой не менее 13 м, позволяющие установку многоуровневого стеллажного оборудования (6…7 ярусов)
  5. Регулируемый температурный режим
  6. Наличие системы пожарной сигнализации и автоматической системы пожаротушения
  7. Наличие системы вентиляции
  8. Система охранной сигнализации и система видеонаблюдения
  9. Автономная электроподстанция и тепловой узел
  10. Наличие достаточного числа автоматических ворот докового типа (dock shelters) с погрузочно-разгрузочными площадками регулируемой высоты (dock levelers) (не менее 1 на 500 м2)
  11. Наличие площадок для отстоя большегрузных автомобилей и парковки легковых автомобилей
  12. Наличие площадок для маневрирования большегрузных автомобилей
  13. Наличие офисных помещений при складе
  14. Наличие вспомогательных помещений при складе (туалеты, душевые, подсобные помещения, раздевалки для персонала)
  15. Наличие системы учета и контроля доступа сотрудников
  16. Оптико-волоконные телекоммуникации
  17. Огороженная и круглосуточно охраняемая, освещенная благоустроенная территория
  18. Расположение вблизи центральных магистралей
  19. Профессиональная система управления
  20. Опытный девелопер
  21. Ж.-д. ветка

Класс А, Jones Lang LaSalle

  1. Расположение, удобный доступ, близость к автострадам. Хорошая видимость также является преимуществом
  2. Железнодорожный подъезд к территории, в идеале – наличие железнодорожного ответвления с платформой, позволяющей производить разгрузку непосредственно на склад (для комплексов свыше 150 000 м2)
  3. Высота потолков в чистоте 10…12 м
  4. Нагрузка на пол 4…5 т/м2
  5. 5…10% офисных площадей. Как правило, данная площадь представляет собой мезонин, расположенный над погрузочной платформой
  6. Одна погрузочная платформа на каждые 1000 м2. Наличие нивелировочной площадки, тепловая завеса на погрузочных доках. Наличие наклонного въезда, позволяющего небольшим грузовикам и погрузчикам въезжать непосредственно в склад
  7. Наличие двора со свободной площадью 36…40 м2 перед каждыми воротами для нормального маневрирования большегрузного транспорта
  8. Глубина здания – минимум 50 м, в идеале – 60 м и больше
  9. Сетка колонн 12×18 м, 12×24 м или 18×24 м (чем меньше сетка внутренних колонн, тем лучше)
  10. Наличие площади для хранения свободных паллет
  11. Наличие парковки для большегрузов и автомобилей
  12. Система контроля температуры, позволяющая поддерживать нормальные условия для работы персонала, в идеале двусторонняя система (отопление и охлаждение), разрешающая гибкость в выборе температурного режима (например, 12…18 °C)
  13. Суперплоские противопылевые полы
  14. Наличие спринклерных систем пожаротушения

НОРМА обораЧИВАЕМОСТИ

Очень часто можно услышать вопрос: «Какие существуют нормы оборачиваемости и как их определять?».

Коэффициент оборачиваемости не имеет рекомендуемых значений. Закономерность одна: чем он выше, тем меньше времени товары находятся на складе, тем быстрее они превращаются в деньги.

В компаниях всегда используют понятие «норма оборачиваемости», и в каждой фирме она своя. Норма оборачиваемости — это количество дней или оборотов, за которое, по мнению руководства, должен быть реализован запас товара, чтобы торговлю можно было считать успешной.

В каждой отрасли и каждом регионе существуют свои нормы, для каждого поставщика, каждого вида или категории товаров — свои нормы. Многое зависит от логистики, объемов закупок и сроков поставки, надежности поставщика, роста рынка и спроса на товар. Если все поставщики местные, а оборот высокий, то коэффициенты могут достигать 30–40 оборотов в год. Если поставки идут с перебоями, поставщик ненадежен, спрос колеблется, то по аналогичному товару в дальнем регионе России оборачиваемость будет 10–12 оборотов в год. Это нормально.

Нормы оборачиваемости будут выше у небольших предприятий, работающих на конечного потребителя, и гораздо ниже у предприятий, которые производят продукцию группы А (средства производства). Причина — длительность производственного цикла.

Есть опасность грубого следования нормативам. Например, вы не вписываетесь в норматив по оборачиваемости и начинаете снижать страховой запас. Как результат, получаются провалы на складе, возникает дефицит товара и неудовлетворенный спрос. Вы начинаете снижать размер заказа — растут расходы на заказ, транспортировку и обработку товаров. Оборачиваемость повышается, а проблемы с наличием остаются.

Норма является общим показателем. Следует реагировать и принимать меры, как только обнаруживается какая-то негативная тенденция: например, рост запасов опережает рост продаж, одновременно с ростом продаж снизилась оборачиваемость запасов. Тогда нужно оценить все товары внутри категории (возможно, какие-то отдельные наименования закупаются с избытком) и принять взвешенные решения:

  • искать новых поставщиков, способных обеспечить более короткие сроки поставки;
  • стимулировать продажи товара;
  • выделить ему приоритетное место в зале;
  • обучить продавцов консультировать покупателей по данному товару;
  • заменить товар на более известный бренд и т. д

ПРИМЕР 6

Магазин по продаже канцтоваров и игрушек на Сахалине имеет среднюю оборачиваемость 90 дней. Это хорошо. Для такого магазина в Москве данная цифра кажется неприемлемой. Дело в том, что товары в Сахалин доставляют очень долго, и компания вынуждена иметь значительные запасы для поддержания оборотов. Такова цена бизнеса. Зато торговая наценка в Сахалине, где практически нет конкурентов, не менее 150 %, что для Москвы кажется несбыточной мечтой.

Чем выше оборачиваемость, тем меньше товары находятся на складе, тем быстрее они превращаются в деньги. Если оборачиваемость слишком высокая (например, приближается к 1–2 дням), это говорит о том, что магазин работает практически без страхового запаса, поставка товаров должна осуществляться ежедневно. При малейшем сбое в поставках или увеличении спроса на товар рискуем остаться без товара. Дефицит опасен для розничного предприятия не только потерянными прибылями, но и тем, что имеющийся спрос на товар будет удовлетворять конкурент.

Следует учитывать, что ежедневные поставки — это проблемы с логистикой. Приемка, подсчет, оприходование товара таят в себе возможность ошибок и потерь. Чем чаще осуществляются эти операции, тем больше ошибок.

В случае со скоропортящимися товарами (хлеб, молоко) такой ситуации не избежать. По другим товарам разумнее не приводить оборачиваемость к одному или двум дням, а выработать для себя оптимальный срок, минимизирующий риски и потери. Это и будет нормой оборачиваемости для конкретного товара.

Норма для одного товара не будет нормой для другого! Не пытайтесь найти единую норму для батареек и плазменных телевизоров. У этих товаров нет ничего общего. Если сравнивать товары по оборачиваемости, то это можно делать только среди товаров одной категории. Не надо сравнивать хлеб с печеньем, пиво с водкой. Можно сравнить печенье разных фабрик.

Оптимизируем складские процессы

Помимо управления количеством запасов необходима рационализация и самих процессов складирования.

Анализ причин неудовлетворительной работы склада

Возможные недостатки функционирования склада:

  • Срыв срока заказа: затрудненный или даже невозможный поиск нужного товара вследствие неупорядоченной системы складирования.
  • Недостаток площади склада, угроза затоваривания неликвидом.
  • Несоблюдение сроков хранения товаров, условий транспортировки и загрузки.
  • Несовершенная система складского учета, выдающая ошибочные данные относительно количества и наличия товаров.
  • Отсутствие механизации, автоматизации зонирования склада.

Последовательность оптимизации складских процессов

Оптимизация складских процессов осуществляется в следующем порядке. Анализ конкретного склада с целью выяснения его «уязвимых мест». Имеются в виду такие недостатки, как игнорирование принципов уплотнения и консолидации при малой площади помещения, отсутствие отдельного помещения для карантинного товара, позднее списание уже отгруженного товара, отсутствие учета приходования и доступной каждому работнику картины расположения товаров на складе и др.)

Анализ взаимодействия складского и смежных с ним процессов ( сбыт, закупки, доставка, информационное обеспечение) позволяет выявить проблемы и ранжировать их по значимости, подобрав наиболее оптимальный способ их устранения.

Перепроектирование работы складского помещения

Цель– повышение качества и снижение затрат на поддержание функционирования склада. Реализуется с помощью:

  • Зонирования склада.
  • Механизации и автоматизации складских процессов .
  • Внедрение технологических карт, отчетной документации, специализированных программ.
  • Оптимизация использования пространства внутри склада (размещение достаточного количества стеллажей, полок, удобство доступа к ним).

Как выбрать ПО для автоматизации складского учета

К числу базовых критериев можно отнести:

  1. Безусловно, как таковые функциональные возможности.

Основные возможности, которые от современной программы для складской автоматизации ждет потребитель:

  • приспособленность к автоматическому заполнению унифицированных бланков и прочих учетных форм (как вариант, на основании ранее сформированных документов, данных бухучета, автоматизированных средств мониторинга движения товара — штрих-кодов, RFID-меток);
  • приспособленность к быстрой выгрузке складских документов в распространенных файловых форматах — например, Excel;
  • совместимость с внешними учетными модулями (например, программами линейки 1С);
  • наличие возможности быстро рассылать документы по адресатам (как внутри компании, так и за ее пределами);
  • наличие средств контроля над различными статусами товара («получен», «отправлен»), его количественными характеристиками («много», «мало», «закончился»), потребительскими свойствами («срок годности истекает»);
  • возможность быстрого поиска нужных данных по поставщику;
  • возможность быстрого поиска нужных данных по товарной позиции, «сорту», «партии»;
  • приспособленность к удаленному управлению через интернет;
  • приспособленность к расчету алгоритмов, на основании которых будут производиться складские операции;
  • приспособленность к планированию закупок (отпуска), сведению к минимуму затоваривания;
  • сбор статистики по складским операциям, их анализ;
  • наличие инструментария для автоматизации;
  • наличие системы мониторинга ошибок (при заполнении документов);
  • приспособленность к отслеживанию физического перемещения товара (при наличии технических средств идентификации).

Представителям МСП может подойти решение, предлагаемое сервисом Мой Склад — .

  1. Отраслевую спецификацию.

Есть складские решения, наилучшим образом приспособленные к рознице. Есть — промышленные. Есть — те, которые разработаны специально для логистических организаций, у которых склады — основной тип инфраструктуры. Теоретически возможно найти универсальный продукт — но чем больше организация, тем более ее бизнес-процессы привязаны к отраслевой специфике складских операций. И тем большей в общем случае будет потребность в решениях, наилучшим образом приспособленных к определенному сегменту экономической деятельности.

  1. Приспособленность к интеграции складской программы с прочими средствам автоматизации управления предприятием.

Совершенно очевидно, что автоматизация склада тем более эффективна, чем более глубоко в инфраструктуре предприятия внедрены различные сопутствующие программно-аппаратные средства автоматизации учета операций — сканеры, ТСД, метки. Также играет роль то, насколько складская программа приспособлена к интеграции с такими средствами.

Специализированные многофункциональные программные продукты, предназначенные для решения основных задач, характерных для управления складом, образуют отдельную категорию решений — WMS (Warehouse Management System, то есть, программных продуктов, являющихся системами управления складом). В них указанный функционал, отраслевая спецификация и приспособленность к интеграции реализованы в полной мере.

Основы складской логистики

Рассматривать склад принято как помещение, в котором осуществляется приемка, обработка, распределение, складирование грузов и выдача их по назначению. Основная его задача заключается в накоплении запасов, и снабжении потребительских заказов.

Однако невозможно построить склад и не осуществлять дальнейший контроль над запасами. Управление ими необходимо, чтобы:

  1. Нужные запасы были в наличии;
  2. Запасы не залеживались и не портились;
  3. Запасы вовремя доставлялись на склад и отправлялись оттуда.

Именно за рациональное управление складскими потоками и отвечает логистика складирования.

Выбор между арендой и собственностью

Для эффективной работы предприятия, предпринимателю следует определиться, будет он оборудовать собственные складские помещениями, арендовать место в складе общего пользования.

Еще один вариант — воспользоваться услугами другой компании и передать складскую логистику на аутсорсинг.

Для предприятия, занимающегося производством товара, важно иметь собственные складские помещения, которые располагаются в непосредственной близости от производственных цехов. В некоторых случаях целесообразно рассмотреть комбинированный вариант использования своего склада и помещения для общего пользования

Это целесообразно при расширении рынка в отдельном регионе или при производстве сезонного товара

В некоторых случаях целесообразно рассмотреть комбинированный вариант использования своего склада и помещения для общего пользования. Это целесообразно при расширении рынка в отдельном регионе или при производстве сезонного товара.

Основной критерий, на который нужно ориентироваться, выбирая между арендуемым и собственным помещением – уровень товарооборота. Если предполагается производство больших объемов продукции, выгоднее иметь собственный склад и свою складскую логистику, при незначительных поступлениях – правильнее заключить договор аренды на время хранения товара.

Еще одним значимым фактором является стабильность выпуска продукции. Непрерывное производство и стабильный спрос на потребительском рынке требует постоянное накопление и распределение готовой продукции.

Чего не скажешь о редких партиях производства. В этом случае содержание собственного склада не оправдано. 

Классификация запасов для целей учета

Для целей учета выделяют выделяют следующие виды запасов:

  • наличный запас (inventory on hand) – запас продукции, который имеются на предприятии (в логистической системе) на момент учета;
  • переходящий запас (residual inventory) − остатки запаса определенного вида продукции на конец отчетного периода, которые будут использованы (реализованы) в будущем отчетном периоде;
  • неликвидные запасы (dead stock) − запасы, которые в течение длительного времени не были реализованы, подлежат переоценке или списанию;
  • неиспользуемые запасы (unneeded stock) − запасы, потребность в которых на данном предприятии в данный момент времени отсутствует;
  • сверхнормативные запасы (excess inventory, surplus stock) − запасы, уровень которых превышает заданные нормы.

Современная складская логистика в России

В настоящее время в нашей стране развитию отрасли складской логистики препятствуют:

  1. Отсутствие квалифицированных кадров;
  2. Слабая инфраструктура логистики;
  3. Устаревшие технологии складской логистики;
  4. Непонимание руководством проблем своего предприятия;
  5. Отсутствие знаний в области управления складами.

Однако рост на услуги складов растет с каждым годом, а значит есть хороший стимул для развития отрасли. Управление складской логистикой нельзя недооценивать — это очень кропотливый труд, требующий постоянного внимания. Ни один, даже самый маленький склад, не сможет существовать без руководства над его процессами. Необходимо взращивать грамотных руководителей складской логистики. Тогда вполне вероятно, что в России в скором будущем будут достигнуты мировые стандарты складской логистики.

Что это такое

Сегодня склад представляет собой сложный технологический объект, разделенный на секции, выполняющий функции по управлению материальным потоком (продуктом компании).

В свою очередь склад включен в систему более сложного уровня – цепочку логистики, которая диктует правила складской организации, а также планирует стратегическое направление и критерии его деятельности.

Складская логистика – это совокупность организационных мероприятий, направленных на управление запасами для оптимизации финансовых и информационных потоков. В рамках складской деятельности осуществляется концентрации продукции, правильного хранения и бесперебойной отгрузки товара для отправки потребителю.

К основным функциям склада относят:

  • комплектация заказов в соответствии с пожеланиями покупателей – распаковка, сортировка, маркировка, для преобразования производственной продукции в торговый ассортимент;
  • размещение товаров на хранение в соответствии с условиями сохранности товара;
  • отправка продукции для реализации с объединением заказов в сборные грузы – объединение мелких заказов в один груз;
  • предпродажная подготовка с упаковкой и заполнением сопроводительной документации.

Методы отпределения норм товарных запасов

При определении норм товарных запасов используют три группы методов: эвристические, методы технико-экономических расчетов и экономико-математические методы (рис.).Эвристические методы предполагают использование опыта специалистов, которые изучают отчетность за предыдущий период, анализируют рынок и принимают решения о минимально необходимых запасах, основанные в значительной степени на субъективном понимании тенденций развития спроса. В качестве специалиста может выступать работник предприятия, ответственный за состояние запасов. Используемый в этом случае метод решения задачи относится к группе эвристических и называется опытно-статистическим Если поставленная задача в области управления запасами достаточно сложна, может использоваться опыт не одного, а нескольких специалистов. Анализируя их субъективные оценки ситуации, а также предлагаемые варианты, можно получить достаточно хорошее решение, незначительно отличающееся от оптимального. Этот метод также относится к группе эвристических и носит название метода экспертных оценок.

Метод технико-экономических расчетов заключается в разделении совокупного запаса в зависимости от целевого назначения на отдельные группы, например ассортиментные позиции в торговле. Далее, для выделенных групп отдельно рассчитывается страховой, текущий и сезонные запасы, каждый из которых, в свою очередь, может быть разделен на некоторые элементы — например, страховой запас на случай повышения спроса или нарушения сроков завоза материалов (товаров) от поставщиков. Метод технико-экономических расчетов позволяет достаточно точно определять необходимый размер запасов, однако трудоемкость его велика.

Экономико-математические методы. Спрос на товары или продукцию чаще всего представляет собой случайный процесс, который может быть описан методами математической статистики. Одним из наиболее простых экономико-математических методов определения размера запаса является метод экстраполяции (сглаживания), который позволяет перенести темпы, сложившиеся в образовании запасов в прошлом, на будущее. Например, имея информацию о размере запасов за прошедшие четыре периода, на основе метода экстраполяции можно определить размер запасов на предстоящий период по формуле

Y5 = 0,5(2Y4+Y3-Y1),

где Y,, Y3, Y„ — уровни запаса (в сумме, днях или процентах к обороту) соответственно за первый, третий и четвертый периоды; Y5 — нормативный уровень запаса на предстоящий, пятый период.

Прогноз уровня запасов для шестого периода (Y6) можно сделать, используя формулу

Y6 = 0,5 (2YS + Y4 — Y2).

Международная практика управления запасами свидетельствует, что темп роста запасов должен несколько отставать от темпа роста спроса. Математически это выглядит следующим образом:

где Т3 — темп роста товарных запасов; Тс — темп роста спроса.

Такое соотношение между запасами и спросом обеспечивает возможность ускорения оборачиваемости оборотных средств.

Система складирования

Складская логистика должна функционировать слаженно и четко.

Для этого необходимо заранее продумать организацию работы. Для этого:

  1. Определения способа хранения и тару, в которой будет рациональнее накапливать запасы – ящики, цистерны и другие;
  2. В зависимости от специфики выпускаемой продукции, разделить помещение на зоны и определить способ укладки – блоками, с использованием стеллажей и так далее;
  3. Определить какой вид накопления использовать: сортировка по наименованию продукции, партиями по дате прибытия товара, по номенклатуре;
  4. Просчитать целесообразность автоматизации складской логистики: нужно ли техническое оснащение;
  5. Выбрать метод комплектации продукции – обработка товара, сбор в соответствии с заказом, подготовка к отправке клиенту.

Чтобы оптимизировать этап комплектации заказа, нужно определить:

  • секции в структуре склада, где целесообразнее проводить отбор и оформление заказа;
  • определить, сколько сотрудников, и в каком порядке должны выполнять данную логистическую функцию;
  • каким образом будет отправляться груз – с помощью информационных технологий или при непосредственном присутствии работника.   

Вывод

Логистика запасов необходима для управления и организации запасов на складах, а также оптимизации уровня сопутствующих расходов.

При условии точного соответствия реального потребления обе основные системы обеспечивают своевременное пополнение запасов до максимального желательного уровня. Это избавляет предприятие от перерасхода средств в случае заказа лишней продукции, а также защищает от срывов сроков и условий соглашений с партнером при возникновении непредвиденных обстоятельств.

Опубликовано:

Добавить комментарий

Вам понравится

Оцените статью
Рейтинг автора
5
Материал подготовил
Андрей Измаилов
Наш эксперт
Написано статей
116
Добавить комментарий