Текстильный бизнес: производство текстиля от а до я. текстильная промышленность россии

На первый взгляд, текстильные предприятия в полном порядке

Производство текстильных изделий в последние четыре месяца растет, и добралось до уровня 100,7% от прошлого года. До 95,1% снизилось производство одежды, остальные значения остались в рамках статистической погрешности к значениям 2019-го.

По отдельным видам текстиля ситуация неоднозначная, причем по отраслевым показателям объем выпуска практически напрямую связан со спросом. Текстильные фабрики два года ликвидировали складские неликвиды и снова их наращивать не собираются.

Самое интересное в этой статистике основные позиции – пряжа, ткани и вязаные полотна, по которым снижение очевидно из-за весеннего простоя. Летом, когда фабрики заработали, объемы начали наращивать, но некоторый дефицит, по словам специалистов, пока не восполнен. Больше других из-за этого пострадал выпуск постельного белья.

С одеждой картина намного плачевнее, причем аналитики Росстата пошли на мелкие хитрости, в надежде приукрасить итоги 1 полугодия 2020, правда, совершенно непонятно с какой целью. Очищенные (то есть сверенные) итоговые цифры следующие:

Практически по всем группам спад, и конкретный. Мы не раз отмечали, что чулочно-носочные изделия хороший внутренний индикатор отрасли. Кризис производства это наглядно подтверждает, причем 14% падения в этой группе не было с 2015 г. Пошив платьев сократился на четверть, летом производители стали нагонять, но уже в сентябре по предварительным данным объёмы расти перестали.

Это плохая ситуация, текстильные фабрики и прочие предприятия российского текстильного рынка и так в непростом положении, ещё и хитрость от статистиков. Чтобы группа мужских костюмов выглядела симпатичнее, в неё добавили «производственные и профессиональные» комплекты. Это спецодежда, рост продаж которой и без того продолжается бурными темпами уже третий год. Вот немного объема и отдали другой группе, чтобы хоть там красиво выглядело. На самом деле провал по мужским костюмам и блейзерам (без спецодежды) такой же, как по платьям – 77% от прошлого года.

Так что внешне у текстильщиков всё вроде неплохо, но, вникая в детали, понимаешь, как сильно пандемия ударила по всем видам текстильного производства. Кстати, с обувью и изделиями из кожи картина аналогичная.

Тема: Изучение свойств нитей основы и утка. Определение направления долевой нити в ткани.

Ссылки на образовательные ресурсы:

watch

Конспект урока

Швейное материаловедение – это раздел технологии, который занимается изучением строения и свойств материалов, используемых для изготовления швейных изделий.

Общее понятие темы

Изделие — все предметы выполненные человеком

Материал — предметы, вещества, идущие на изготовление чего-либо.

Сырье — Первоначальныйпредмет труда, претерпевший уже известное изменение под воздействием труда и подлежащий дальнейшей переработке.

Волокно – это гибкое, прочное тело, длина которого во много раз больше, чем поперечный размер.

Текстильные волокна — это волокна, которые используют для получения пряжи, ниток, тканей и других текстильных изделий.

В основе классификации волокон лежит их происхождение (способ получения) и химический состав. По своему происхождению все волокна делятся на натуральные и химические.

Натуральные волокна – это волокна растительного, животного и минерального происхождения, которые образуются без вмешательства человека в природу.

Лён- травянистое однолетнее растение. Лён человеку известен со времён каменного века. Лен — однолетнее растение высотой менее метра. В коре его стебля находятся волокна, из которых изготовляют ткань. Эти волокна называются лубяными. Они гладкие, длинные, прямые, жесткие и толстые. Льняные ткани обычно бывают серого цвета с характерным блеском, за что лен называют северным шелком. В мире насчитывают до 200 видов льна. Для волокон больше всего подходит лён-долгунец. 

Хлопчатник — однолетнее кустарниковое растение высотой более метра. После созревания плод хлопчатника — семенная коробочка — раскрывается. Внутри коробочки находятся семена, покрытые волокнами. Волокна хлопчатника белого цвета, пушистые, короткие, мягкие, тонкие. Из них и делают хлопчатобумажные нити и ткани. Кроме того, из семян хлопчатника получают масло, жмых для корма животным. За ценные свойства хлопок называют белым золотом.

Классификация текстильных волокон

Представление о волокне можно получить, рассмотрев кусочек ваты.

Из волокна на текстильных фабриках получают нити (пряжу), а из нитей вырабатывают ткань.

Пряжей называется тонкая нить, выработанная из коротких волокон путём скручивания и предназначенная для производства тканей, швейных ниток, трикотажа и других текстильных изделий. Совокупность операций, в результате которых из волокнистой массы получается пряжа, называется прядением. У прядильного станка работает прядильщица.

Цель прядения – получение равномерной по толщине пряжи.

Процесс прядения состоит в том, что волокнистый материал разрыхляют, очищают от примесей, смешивают волокна и прочёсывают их, затем формируют ленту из волокон. Полученную ленту выравнивают и скручивают для того, чтобы нить – пряжа – была прочной.

Ткань – это материал, который изготавливается на ткацком станке путём переплетения пряжи или нитей. Процесс получения ткани из пряжи называется ткачеством.

Все ткани состоят из двух систем нитей.

Нити, идущие вдоль ткани, называют основой или долевыми нитями. Они прочные, так как их предварительно пропитывают специальным раствором. Поперечные нити в ткани называют уткóм.

Характеристика нити основы: идёт вдоль ткани, она сильно скрученная, натянута как струна, прочная, армированная, чтобы избежать разрыва. Растяжению не поддаётся. При резком растяжении ткани издаёт звонкий звук. В ткани она определяет её длину.

Нить утка: менее скрученная, пушистая, гибкая, мягкая, слабее натянута (они должны хорошо заполнять пространство между нитями основы), извитая.

Нить утка поддаётся растяжению. При резком растяжении ткани она издаёт глухой звук.В ткани она определяет ширину.

Уточная нить при повороте огибает крайнюю нить основы, а нити основы по краям расположены чаще, поэтому здесь получается более плотное переплетение. Это кромка. Она удерживает ткань от растяжения и осыпания.

Расположение нитей основы и утка нам необходимо знать во время раскроя изделия. Выкройку изделия сверху вниз кладут по долевой нитке, чтобы во время работы над изделием, оно не вытягивалось и не теряло формы.

Производственные этапы изготовления ткани

Ткань, снятая с ткацкого станка, содержит примеси и загрязнения. Такую ткань называют суровой, она не применяется для изготовления одежды, так как нуждается в отделке.

Наряду с тканями существует и нетканые материалы.

Производство швейных материалов

1.Ткань———прядение———ткачество————отделка 2.Трикотаж———-прядение————вязание————отделка 3.Нетканные материалы—-подготовка волокнистой массы- скрепление волокнистой массы (склеивание, прошивание, прессование, валяние).

История и перспективы отрасли

В России предприятия, занимающиеся легкой промышленностью, впервые были открыты в XVII веке. Основой было изготовление хлопчатобумажных изделий. В работе использовалась машинная техника и вольнонаемный труд. До XIX века действовали суконные, полотняные мануфактуры, работающие для помощи государству.

Ускорение роста отрасли началось в XIX в. В конце века легкая промышленность определяла индустриальное развитие страны. По всей России появлялось множество компаний, но самые главные располагались в крупных городах. Во время ВОВ сфера понесла убытки, поскольку было разрушено много предприятий. Но все же она обеспечивала солдат обмундированием.

После войны отрасль начала восстанавливаться. В СССР изделия шли на экспорт в другие страны. СССР был на 2 месте по созданию швейных изделий. В 1990 г. наблюдался спад производства товаров, поскольку было сложно конкурировать со многими иностранными производителями.

Сейчас текстильная промышленность является развитой сферой, так как ее продукция активно применяется для экспорта. Товары являются конкурентоспособными в сравнении с изделиями, представленными на иностранном рынке. В отрасли предлагается множество рабочих мест.

Текстильная промышленность развивается постоянно, при этом она является важной отраслью в государстве. Связано это с ее влиянием на экономическое положение в стране

В этой сфере быстрые обороты капитала, поэтому отсутствуют застои и прочие проблемы, которые могут быть в остальных отраслях деятельности. Каждый год происходит улучшение ситуации в этой области.

Технология производства ткани: выделяют 3 основных этапа

Традиционное производство любой ткани включает три этапа:

Если отбросить процесс засева, взращивания и сбора хлопка (либо стрижку овец/сбор шелка/конопли и т.д.), первым шагом будет изготовление пряжи.

Этап 1. Производство пряжи

На этом этапе сырьё, которое поступило на производство ткани, обрабатывается и превращается в нити и пряжу. Причем разнообразие используемого материала действительно поражает.

Помимо вышеперечисленных вариантов для пряжи можно использовать верблюжью шерсть, пух кроликов и шерсть лам, а также искусственную продукцию – синтетическую шерсть и прочие химические волокна (их популярность растет с каждым годом).

В текстильной промышленности наиболее распространенным способом формирования пряжи является кольцевое прядение и прядение с открытым концом (пневмомеханическое прядение).

При кольцевом прядении ровинг (ровница) подаётся с катушки через ролики. Они удлиняют ровницу, которая затем проходит через ушко и наматывается на бегунок. Последний назван так неспроста – бегунок свободно перемещается по неподвижной ленте со скоростью от 4000 до 12000 оборотов в минуту.

Шпиндель с постоянной скоростью вращает шпульку. Движения шпульки и бегунка одновременно скручивают и наматывают пряжу за одну операцию.

Схема формирования пряжи

Прядение с открытым концом (пневмомеханическое прядение) происходит без использования ровинга. Вместо этого материал подается в прядильщик направленным потоком воздуха.

Лента волокон попадает во вращающийся венчик, который разделяет волокна на тонкий поток. Он переносится в ротор с помощью воздуха через трубу или канал, где осаждается в V-образной канавке. Как только ротор проходит полный оборот, получается пряжа.

Новые волокна непрерывно поступают, распределяются в канавке и удаляются на конце сформированной пряжи.

Обратите внимание на то, что производство пряжи может служить дополнительным источником дохода благодаря разнообразию этого сырья

Этап 2. Плетение

На этом этапе бобины с пряжей переносятся на другую машину, чтобы продолжить свой «путь» уже как ткань. Этот процесс соединения пряжи называется плетением и выполняется он на специальной машине, известной, как ткацкий станок.

Для плетения используются два компонента пряжи:

  • Первый компонент, т.н. «плотная основа», натягивается на металлическую раму. Нить должна быть плотной и крепкой, ведь она служит каркасом для второго компонента.
  • Второй элемент, называемый уток, закрепляется на металлических стержнях. На каждый стержень приходится одна нить. В современном производстве ткани ткацкий станок управляется компьютером. Процесс координирует программа реализации определенной методики пряжи.

Зачастую от утка не требуется такой крепости, как от основы. Вместо этого ему придают большую гибкость (чтобы он свободнее укладывался между нитями основы), а также пушистость (чтобы он заполнял промежутки между нитями и делал ткань плотнее на просвет). Уточную пряжу крутят гораздо слабее, чем основу. В то же время иногда из-за особых технических требований к конечному продукту (ткани) уток должен обладать прочностью, не уступающей основе. В этом случае уточные нити выпускаются также с высокой круткой, а иногда и шлихтуются (а также замасливаются, если речь идёт о филаментной нити из полимеров или стекла).

После того, как ткань была соткана, рулон снимают со станка и подготавливают к заключительному этапу – обработке. Не каждый знает, но ткань, которая только что сошла с ткацкого станка, совсем не похожа на те белоснежные простыни, что вы привыкли видеть.

Этап 3. Обработка готовой ткани

Сначала ткань обрабатывают отбеливателем для того, чтобы избавится от «грязного» цвета. Затем – различными химическими веществами и чистящими средствами для удаления масел, жира, воска и прочих элементов, которые можно встретить в волокнах. На этом этап обработки заканчивается.

Наконец, после прохождения всех этапов ткань готова к отправке производителям одежды, либо же прямо на прилавки магазинов.

Основные вопросы по организации текстильного производства

Безусловно, говорить о том, что сегодня это самый прибыльный бизнес в России, пока еще рано. Однако нет сомнения в том, что отдача от такого производства может быть достаточно высокой, причем в долгосрочной перспективе. Это направление подходит для стратегических инвесторов и предпринимателей, смотрящих в будущее.

Поэтому сегодня важно подойти к вопросу организации текстильного производства с совершенно новой позиции, делая ставку на инновации и актуальность. Какие моменты нужно учесть, создавая собственное предприятие с нуля? Ключевыми факторами являются:

  1. Организация дизайнерского отдела. В современном мире без работы этих специалистов не обойтись. Одним из главных условий высокого спроса на продукцию вашего предприятия будет именно актуальность и оригинальность дизайна тканей. Причем разработка новых коллекций текстиля должна осуществляться регулярно, а не разово. Поэтому при заводе/фабрике должен обязательно быть собственный отдел с группой дизайнеров, работающих совместно и под руководством ее владельца.
  2. Организация непосредственно производства. Этот вопрос требует не меньшего внимания. То, где и кем будут изготавливаться ткани, зависит от наличия достаточных инвестиций. Так, некоторые предприниматели создают собственный производственный цех с нуля, другие размещают заказы по готовым дизайнам между надомными работниками. Кроме того, многие производители тканей в России размещают свои производства на китайских фабриках (из-за наличия дешевой рабочей силы и неплохого технического оснащения).
  3. Для организации собственного текстильного производства необходимо получить соответствующий сертификат на свою продукцию, продумать и спланировать технологию изготовления тканей, приобрести современное оборудование и нанять персонал (начиная от закройщиков и швей-мотористок и заканчивая бухгалтером).
  4. Для реализации продукции потребуется продумать и ее транспортировку. Если предприятие крупное, то понадобится свой автопарк. Небольшие заводы/цехи по изготовлению текстиля пользуются услугами сторонних компаний.
  5. Как и любая коммерческая деятельность, текстильный бизнес требует рекламы. Должно быть несколько эффективных каналов: свой сайт в Интернете, рекламные блоки в специализированных журналах, собственные буклеты с образцами тканей. Неплохим (и даже обязательным) дополнением станет участие в выставках, организуемых для представителей этого сегмента рынка. Это позволит завести полезные знакомства в своей сфере, расширить дилерские и розничные сети для более эффективной реализации продукции.

Все эти пункты являются важными и, более того, обязательными этапами построения действительно успешного производства текстиля в современной России. Пренебрегать нельзя ни одним из них, если вы действительно хотите организовать высокорентабельный бизнес, способный не просто выжить, но и эффективно функционировать в течение длительного времени.

Текстиль пройдёт множество рук

Теоретически, качество конкретной текстильной вещи, это результат тактильного ощущения. На самом деле, это возможность ощутить, насколько рост доходов предприятий текстильной отрасли не связан с отчетами ведомств.

Возможно, эта графика вам не понравится, но это честные данные. Никаких уловок, мы просто привели данные, на основании которых Росстат декларировал повышение уровня жизни россиян, которые могут прилично одеться на 8 000 рублей, после того, как купят еду на месяц.

Беда в том, что за четыре квартала 2018 года прожиточный минимум не изменился.

  • Россиянам никто не предложил приемлемой одежды, достойного уровня расходов на еду;
  • В качестве издевательства Аэрофлот предложил россиянам пледы из натуральной овечьей шерсти, сделанные не в России;
  • РЖД предложило россиянам «пуховые матрасы» в двухэтажных вагонах, следующих в Сочи.

За каждым предложением мы видим более 40% доходности, маржинальности и прибыли. Дохода, из которого ни копейки не попадает в бюджет швейной фабрики.

Москва текстильная до революции 1917 года

Дореволюционная, обзорная часть выставки посвящена тому, какими фабрики были в Российской империи и какими они стали в советский период.

В начале XIX века в стране действовал запрет на ввоз тканей из-за границы. Основателями производств были или купцы, перенимавшие опыт у Запада, или сами предприниматели из европейских стран. На карте видно, что все шесть текстильных фабрик были построены около Москвы-реки для удобства транспортировки продукции.

Художники-текстильщики стремились ориентироваться на веяния западной моды. Сначала приглашали европейских специалистов с собственными «абонементами» – образцами тканей, которые они пытались воспроизвести на московских фабриках. Станки не были модернизированы под европейские стандарты, и иностранным художникам пришлось адаптироваться к имеющимся.

Чем больше цветов было в рисунке, тем больше слоев печати требовалось, что, естественно, сказывалось на стоимости. Сначала для печати использовали деревянные валы, позже – металлические.

«Крестьянский» цветочек и выставки в Чикаго

При фабриках существовала специальная комиссия, которая утверждала образцы тканей для массового производства. Моду диктовало общество. Чаще всего новые рисунки не согласовывались. Один и тот же узор, например мелкий цветочек, мог печататься годами, потому что такой ситец пользовался спросом у крестьян и хорошо продавался.

Ткани ведущих московских фабрик постоянно участвовали в международных профильных выставках, проходивших в Париже и Чикаго, и регулярно возвращались с золотыми медалями. Перед каждым таким конкурсом фабрика-участница приглашала зарубежного художника, который разрабатывал рисунки для тканей будущего победителя.

Инфляция в России полпроцента, но почему-то цены растут быстрее

Минпромторг РФ анализировал и ценовую картину в отрасли, получив очищенные данные за первые 10 месяцев текущего года. В сравнении с 2018 суммарно индекс потребительских цен вырос на 4,6%

Обратим внимание на поднятие индекса тарифов на грузоперевозки – 2,9%, в стоимости покупки транспортная составляющая имеет большое значение

Любопытны итоги 2019 в динамике изменений стоимости по некоторым категориям, что хорошо коррелирует с динамикой изменения количества готовой продукции:

  • В группах, где происходит подорожание, объём выпуска падает, и наоборот;
  • Постельное белье и мужские костюмы подорожали, соответственно снижается предложение, и производители вынуждены снова увеличивать ценник. Замкнутый круг.

Картина показывает, что меры, направленные на сдерживание цен, которые ещё в апреле озвучил, подводя итоги первого квартала, замминистра Минпромторга Виктор Евтухов, работают. Но создается ощущение, что избирательно, хотя возможно по причине отсутствия интереса у большинства фабрик к финансовой помощи.

Кроме того, что инфляция в России всё-таки есть, на подорожании сказались ещё два фактора.

Во-первых, в легкой промышленности состоялось увеличение зарплат:

  • В текстильной отрасли +3,9% (средняя з/п 25 705 руб.);
  • В швейном секторе +6,2% (средняя з/п 20 262 руб.).

Во-вторых, в 2019 выросло число посредников в цепочке склад фабрики – прилавок магазина. Это выяснилось в ходе экспериментов по цифровой маркировке товаров, проходивших в течение года. В цепочках крупных брендов (в том числе локализовавшихся в России) типичное число участников – два: «склад – полка магазина». В остальных случаях среднее количество посредников составило 3,4 компании.

Чиновники министерства взяли вопрос на контроль, в марте 2020 будут подводиться первые итоги программы цифровой маркировки. Контроль движения каждой вещи покажет: это новая тенденция, или попытки каким-то образом минимизировать налоги. К тому времени будет понятна реальная инфляция, традиционно в России проверенные данные появляются к середине февраля.

Иными словами, пока итоги года не радуют, Минпромторгу и текстильщикам есть над чем работать, благо все предпосылки для роста в настоящее время созданы.

Назначение

Компании, занятые в данной отрасли, занимаются выпуском ткани, нетканых полотен, веревок, шпагата, медицинских расходных материалов (например, бинты, марлевые салфетки). Также сюда относится производство льняного масла и семени.

Ткани изо льна делятся на технические и бытовые. Последние бывают следующих видов:

  • столовые;
  • полотенечные;
  • костюмные;
  • плательные;
  • бельевые;
  • простынные.

К техническим относят разные виды брезентов.

В производстве используют не только волокно и семена льна, но и костру (оболочку). Из нее изготавливают основу под линолеум и другие нетканые и композитные материалы.

Размещение предприятий

Лен выращивают в Волго-Вятском, Северном, Северо-Западном и Центральном районах. По производству тканей лидирует центр России. На его долю приходится около ¾ всей выработки.

Крупные производственные точки располагаются в Костромской, Ярославской, Владимирской, Ивановской областях. При этом посевов льна больше в Тверском и Смоленском регионах.

Также налажен выпуск льняных тканей в Пскове, Великих Луках, Вологде. Производства размещены в Алтайском крае (Бийск), Нижнем Новгороде, Казани, Кирове и Екатеринбурге.

Лидеры отрасли

Наиболее заметными игроками на рынке льняной промышленности в России являются:

  • ООО «Русский лен»;
  • ООО «Яковлевская мануфактура»;
  • ОАО «Середской льнозавод»;
  • АО «Бийская льняная компания»;
  • ООО «Ришелье»;
  • ООО «Владимирский текстиль»;
  • ОАО «Гаврилов-Ямский льнокомбинат»;
  • ООО «Май Фабрик»;
  • ООО «Ярцевская фабрика»;
  • ООО «Томский лен».

Другие компании, работающие в данной отрасли, представлены в разделах Текстильные фабрики и Швейные фабрики.

Недостатки текстильного бизнеса

а) Оборудование для производства ткани может быть опасно!

Несчастные случаи случаются везде, где применяется промышленное оборудование. Этот факт нужно принять.

Наличие множества движущихся частей на оборудовании требует постоянного внимания со стороны оператора

Важно обучать работников технике безопасности. В частности, необходимо донести трудящимся, что попытки устранить неполадки прямо во время работы оборудования – основная причина несчастных случаев на производстве

Тем не менее поломки и дефекты игнорировать тоже нельзя. Неисправное оборудование может представлять опасность для персонала. Своевременный уход и устранение неполадок ускорят производство и помогут избежать несчастных случаев.

б) Респиратор обязателен

Как было установлено, вдыхание пыли, которая образуется во время производства пряжи и ткани, у небольшого числа работников текстильной промышленности вызывает профессиональное заболевание лёгких, называемое биссиноз.

Хотя обычно рабочим требуется от 10 до 15 лет воздействия более высоких уровней пыли (выше 0,5-1,0 мг/м3), биссиноз может проявится значительно раньше. В особенности, если оператор оборудования уязвим для различного рода респираторных заболеваний.

Пыль, выбрасываемая в воздух при производстве ткани, представляет собой разнообразную смесь мусора растительного происхождения, почвы и микробиологического материала (то есть бактерий и грибков). Она может иметь различный состав и уровень биологической активности.

Этиологический агент и патогенез биссиноза не известны. Считается, что причиной болезни является растительный мусор, который состоит, в основном, из клетчатки, и эндотоксин от различных бактерий.

Именно поэтому на производстве необходимо каждый день проводить контрольную проверку воздуха на наличие мелких частиц.

в) Производство ткани – шумное производство

Благодаря техническому прогрессу и усовершенствованию прядильного оборудования общий уровень шума на производстве снижается. Выбирая оборудование для производства ткани, вам необходимо отдавать предпочтение более современным и тихим станкам.

г) Перегрев

Поскольку технология производства ткани включает в себя процесс обработки при высоких температурах, а также искусственное увлажнение воздуха, необходимо следить за тем, чтобы допустимые температурные нормы не превышались.

Владелец производства ткани должен позаботиться о том, чтобы на предприятии были установлены современные системы кондиционирования воздуха. Это позволит ускорить рабочий процесс и избежать тепловых ударов среди работников.

Производство ткани. Какая технология применяется?

Секреты ткацкого производства.

Рынок детского трикотажа как заложник демографической ситуации

Этот секрет Полишинеля известен, наверное, всем: чем меньше детей, тем меньше будут покупать детской одежды. Но у нас вроде как со всех экранов звучит, что детей стало рождаться больше, почему тогда одежды покупается немного?

  • Невысокий уровень доходов семей, у которых двое и больше детей. Качественный трикотаж стоит относительно недёшево, поэтому родители просто экономят;
  • Срок службы таких вещей невысок, и многодетным родителям приходится закупать одежду буквально оптом, ведь дети быстро растут;
  • В 2013 – 2014-м годах прошли агрессивные рекламные компании, которые детский трикотаж несколько принизили, если можно так выразиться, по отношению к модной одежде;
  • Иностранные интернет магазины в конце 2016-го года предложили очень недорогую доставку, и ещё более недорогой трикотаж (не будем лукавить – не самого плохого качества);
  • Розничные магазины серьёзно снизили складские запасы детских вещей вообще.

Всё остальное, относительно детских предметов одежды примерно в таком же тренде. Мы уже говорили о том, что уровень запросов в сети позволяет оценить общую ситуацию. Давайте посмотрим, что происходило с запросами по теме детского трикотажа.

Согласитесь, не самая радужная картина, особенно учитывая ту самую особенность – короткий срок службы детской вещи. Дети растут, и, казалось бы, детский трикотаж оптом от производителя должен разлетаться по стране как горячие пирожки. Но пока мы наблюдаем прямо противоположную ситуацию:

  • Производители выводят детские вещи из оборота, не в силах конкурировать с фабриками, для которых это профильная продукция;
  • Профильные фабрики, имея проблемы со сбытом, не могут наращивать объем и ассортимент продукции;
  • Продавцы снижают свои риски получения неликвидов, сужая предложение.

И рынок постепенно впадает в стагнацию, которой не было с 2009-го года. Давайте посмотрим на ещё один график:

На этом графике отражена уверенность предпринимателя в развитии бизнеса, а также желание инвестировать в его развитие. Сразу скажем, что ИПУ для текстильных предприятий составил в июне 2017-го 0, июле 1 и в августе 4. На общем фоне цифра хорошая, но вот вам данные по производителям одежды – июнь -11, июль -8, август -11. На декабрь 2017-го этот индекс упал до – 15.

И как раз детский трикотаж является ярким индикатором нарастающих проблем. Да, женский трикотаж пользуется уверенным спросом, и рост очевиден, мужской трикотаж растёт традиционно, хотя и не так бурно. А вот сектор детского трикотажа отрасль может потерять уже к 2020-му году, если ситуация не изменится.

Оцените статью
Рейтинг автора
5
Материал подготовил
Андрей Измаилов
Наш эксперт
Написано статей
116
Добавить комментарий