Прибыльное дело по производству блистерной упаковки

Что такое блистерная упаковка

Представьте себе обычную упаковку таблеток — пластинка из фольги или картона с наклеенными пластиковыми ячейками. Для точности посмотрите на фото ниже. Это и есть хорошо знакомая всем блистерная упаковка. Из чего делают такую упаковку? Она состоит из двух частей:

  • подложки из фольги, бумаги, картона, пластика;
  • пластикового футляра с ячейками (блистерами) по форме изделий.

Некоторые виды тары состоят исключительно из пластиковых частей, который либо сварены между собой, либо скрепляются «в замок».

Чаще всего одноразовая блистерная упаковка используется для фасовки лекарств — таблеток или капсул. Немного реже применяется для косметики, канцелярских товаров, кондитерских изделий, аксессуаров для мобильных гаджетов и другой лёгкой по весу потребительской продукции. Пластиковый блистер должен плотно обволакивать изделие, повторяя его форму. Такая упаковка различается не только по использованному в подложке материалу, но и по цвету, форме и плотности пластика.


Пластиковая часть блистерной упаковки часто повторяет форму и контуры изделия

Виды упаковки

Блистерную упаковку разделяют на 4 вида:

  1. Блистер под приварку. Это самый распространённый и описанный выше вид. К подложке из фольги, картона или бумаги приваривается пластик, повторяющий форму изделия. Легко открывается вручную.
  2. Блистер с загнутыми краями. Также состоит из двух частей — картонной подложки и пластикового бокса, повторяющего очертания фасованной продукции. Пластик не приваривается к подложке, а крепится с помощью загнутых краёв.
  3. Сборный блистер-бокс с замком. Обычно изготавливается целиком из пластика. Представляет собой две половинки, повторяющие очертания продукции, скрепляющиеся между собой замком. Наиболее сложный в изготовлении вид. Можно открыть вручную.
  4. Блистер, запаянный по краям. Это вид похож на предыдущий, но разница в том, что пластиковые половинки сваривают между собой. Это обеспечивает герметичность, а значит безопасность и правильные условия хранения для продукции. Открыть вручную невозможно, только с помощью ножниц или канцелярского ножа.

Технологический процесс производства блистерной упаковки

Рассмотрим подробнее изготовление блистерной упаковки. Технология подразумевает 3 стадии:

  • изготовление матрицы;
  • подготовка сырья и материала;
  • формование упаковки.

Матрицей называется форма, по которой будут делать блистер. Обычно её изготавливают на основе композитов — это оптимальный вариант сочетания цены и качества. Чем качественнее выполнена матрица, тем лучше будет упаковка. Дело в том, что пластик будет точно повторять очертания матрицы. Более того, если на ней останется пыль, ворс или загрязнения, они отпечатаются на блистере. Предприятию потребуется минимум 20–25 матриц, чтобы производить все популярные формы упаковки.

На рынке есть пластиковое сырье отечественного и зарубежного производства. Отечественное чуть хуже по качеству, но стоит дешевле, в среднем 50 рублей за кг. Зарубежное считается более надёжным, но заплатить за него придётся почти в 2 раза дороже — не менее 90 рублей за кг.

Состояние и качество всего поступающего сырья — как пластика, так и материалов подложки (фольга, картон, бумага) — жёстко контролируется, особенно если планируется производство тары для пищевой продукции.

До начала работы обычно создаётся 3D-модель будущей упаковки, по которой производится матрица (или подбирается уже существующая подходящая). Затем готовится сырьё — разогревается до температуры плавления и наносится на матрицу. Следующая стадия — вырубка, когда разные части будущей упаковки вырезают из одного пластикового листа.

Если не требуется приклеивать их на картон или фольгу, упаковка готова. Если предполагается подложка, то на этой стадии пластиковый блистер приваривают или соединяют с картоном или фольгой. Для этого применяется термоклей, который надёжно скрепляет две разнородные части упаковки. Работа завершается запайкой частей упаковки на станке ТВЧ.


Иногда блистерная упаковка состоит только из пластиковых частей, которые скрепляются клапаном

Оборудование

Современное оборудование работает с высокой степенью автоматизации. Ручной труд почти не используется, а качество тары не зависит от профессионализма сотрудников. Это упрощает поиск персонала для предприятия и позволяет запустить бизнес быстрее. На рынке представлено довольно много разнообразных станков и машин отечественного и зарубежного производства. Между собой они отличаются в первую очередь мощностью, а как следствие — стоимостью.

Для производства блистерной упаковки потребуются следующие станки:

  • Термоформовочная машина. От 900 тысяч рублей.
  • Компрессор, запайщик. От 45 тысяч рублей.
  • Ресивер. От 15 тысяч рублей.
  • Установка для прорезки и вырубки. От 15 тысяч рублей.
  • Транспортерная линия. От 15 тысяч рублей.
  • Дополнительная техника (электрические распределители, пневмомагистрали). От 20 тысяч рублей.

Не путайте с представленным выше оборудованием аппарат блистерной упаковки — это небольшие машинки, которые закатывают продукт в плёнку. Такие есть в любом супермаркете, стоят порядка 8 тысяч рублей, но не имеют никакого отношения к промышленному производству блистеров.

Преимущества

Экономия на издержках

Блистерная упаковка — это экономичный способ демонстрации продукта. Из-за характера материала и конструкции это делает его более рентабельным, чем другие типы упаковки, представленные на рынке. Существует несколько различных типов блистерной упаковки — Face Seal, Trap, Mock, Slide и Interactive. Каждый из них имеет свои уникальные качества и цены, от начального до высокого уровня.

Место для рекламы

Блистерная упаковка может быть изготовлена ​​в широком диапазоне цветов и отделок. Производители могут использовать это, чтобы помочь своей продукции выделиться на полках. Блистерная упаковка позволяет производителю или розничному продавцу включать рекламные материалы или рекламу, чтобы помочь создать бренд и повысить лояльность клиентов.

Четкое отображение продукта

Блистерная упаковка помогает покупателям увидеть товар, что также способствует принятию решения о покупке

Более половины покупателей считают, что важно видеть товар сквозь упаковку.

Упаковка для защиты от кражи

Чтобы предотвратить кражу в розницу, упаковка специально разработана таким образом, чтобы покупатель не мог «потрогать и почувствовать» продукт. Прозрачная, защитная и прочная термоформованная пластиковая упаковка позволяет покупателю полностью рассмотреть товар, сохраняя при этом безопасность продукта. Блистерную упаковку можно легко запечатать с помощью оборудования для термосваривания.

Очевидна подделка

Упаковка с защитой от несанкционированного вскрытия, в соответствии с правилами Управления по контролю за продуктами и лекарствами (21 CFR § 211.132), «представляет собой упаковку, имеющую один или несколько индикаторов или барьеров для входа, которые, если они нарушены или отсутствуют, могут разумно ожидать предоставления видимых доказательств. потребителям, что фальсификация произошла ». Кроме того, индикатор или барьер должен быть «отличительным по конструкции», что означает, что функция защиты от несанкционированного вскрытия изготовлена ​​из материала, недоступного для общественности. Поэтому его нелегко скопировать. Маркировка должна также включать описание функции безопасности. В блистерной упаковке каждая таблетка или капсула запечатывается индивидуально, поэтому любая форма взлома сразу видна. Этикетка продукта должна включать заявление, подобное следующему: «Не используйте, если волдырь порезан или сломан».

Назначение

Главной задачей блистеров считается демонстрация товара без риска его порчи. При этом потенциальный покупатель может взять товар в руки и внимательно его осмотреть. Блистерная упаковка также обеспечивает безопасную транспортировку товаров. Ее используют для хранения и перевозки овощей, фруктов, ягод, кондитерских и мясных изделий, продуктов скорого приготовления и т.д. Необходимость использования такой тары продиктована жизнью. Блистер может успешно заметить тонны бумаги, которые раньше использовались для сворачивания кульков.

Если говорить о сферах применения, то блистерные упаковки используются для хранения:

  • продуктов питания;
  • сувениров;
  • бытовой химии;
  • автомобильных аксессуаров;
  • косметических средств;
  • канцелярских принадлежностей;
  • медпрепаратов и т.д.

Преимущества

Главным преимуществом блистера считается прочность, обеспечивающая защиту товара от повреждений в процессе транспортировки или хранения. Еще один плюс – возможность изолирования конкретного товара от другой продукции. К преимуществам блистерных упаковок также нужно отнести:

  • абсолютную герметичность;
  • оригинальность;
  • универсальность;
  • доступность;
  • практичность.

Не стоит забывать и о таком качестве, как прозрачность. За счет этого свойства покупатели могут изучить товар, не извлекая его из упаковки. К достоинствам блистеров также принято относить эстетичность и разнообразие форм. К тому же поверхность такой тары можно использовать в целях нанесения рекламной информации. О других преимуществах блистеров можно узнать на сайте компаний-производителей упаковочной продукции.

Разновидности

Блистеры принято делить на 2 категории: универсальные и фигурные. В первом случае используются упаковки с универсальными геометрическими формами, которые подходят для хранения любой продукции. Фигурная тара имеет конкретное назначение. Обычно она предназначена для хранения определенного товара. Такая возможность обеспечивается за счет того, что тара принимает очертания этого товара. С примерами фигурных блистеров можно познакомиться на сайте компании Царь-Упаковка.

Существуют и другие классификации блистеров. Например, они могут быть двусторонними или с подложкой. Двухсторонние упаковки состоят из двух ячеек. Они отличаются наличием места перегиба и клапанов для закрепления. Такие боксы обеспечивают всестороннюю защиту продукции и возможность ее полного обзора.

Остается добавить, что с вариантами блистерных упаковок можно познакомиться на официальном сайте предприятия ООО ПК «Царь-Упаковка».

Особенности производства блистеров

Производят данный вид упаковки способом термической обработки полимерных соединений, в результате которой они принимают необходимую форму и герметичность, что позволяет хранить даже жидкие и сыпучие продукты. Самые популярные модификации блистеров – это варианты с загибом, замками и подложкой.

Первый отличается неограниченным спектром применения и представляет собой упаковку обтекаемой формы с краями, загнутыми с трех сторон для поддержания картонного вкладыша, который одновременно закрывает товар и служит носителем информации. Блистер с замками используется для продукции, которую требуется несколько раз достать. А вариант с подложкой удобен для размещения мелких товаров в наборе, например, конфет или мобильного телефона с аксессуарами.

Массовое производство блистерной упаковки, цена на которую ненамного превышает стоимость картонных коробок, обусловлено ее практичностью и эстетичным внешним видом. В отличие от картона, блистер не может случайно порваться и потерять презентабельность во время транспортировки и хранения, что позволяет донести товар до потребителя в самом лучшем виде. Пластик хорошо амортизирует удары, благодаря чему идеально подходит для упаковывания изделий из стекла и других хрупких материалов.

Термоформовка, придающая пленке любую конфигурацию, позволяет наносить на блистер логотипы высокой сложности, чем исключается подделка товара. Используемое в изготовлении блистерной упаковки оборудование можно легко перенастроить на новый вид изделия, что делает возможным и рентабельным производство небольших тиражей в несколько десятков штук. При этом независимо от формы упаковки для различных изделий можно использовать в них один вид картонной подложки.

Потребители уже оценили преимущества такой упаковки

Вопреки пессимистическим прогнозам блистеры нравятся потребителям. Несмотря на удорожание товара, они придают ему привлекательный внешний вид, что позволяет покупать его для подарка. И даже для себя многие предпочитают приобретать продукцию именно в такой упаковке.

После изъятия заключенного в них продукта некоторые из этих пластиковых коробочек продолжают использоваться для хранения мелких предметов домашнего обихода (гвоздей, пуговиц, скрепок, лекарств и т.п.). Еще одним преимуществом блистеров является возможность рециклинга такой упаковки. С учетом перспективности раздельного сбора мусора можно утверждать, что в будущем потребители смогут экономить, сдавая полимерную упаковку в переработку.

Для производителей пластиковая блистерная упаковка их продукции удобна как в готовом стандартном виде для различных товаров простой формы, так и возможностью изготовления тары более сложных конфигураций. Это обусловлено широким спектром формующего оборудования для изготовления блистеров, от несложных ручных аппаратов до полностью автоматизированных линий. Применение последних экономически целесообразно только для выпуска упаковки в больших количествах.

Формование блистеров обычно происходит в многогнездных формах. Впоследствии их разделяют при помощи роликового пресса, поперечной гильотины или продольных ножей. При использовании пресса требуется для каждого вида изделия отдельная режущая форма, его можно устанавливать в автоматизированную линию или применять самостоятельно. Гильотиной и ножами удобно пользоваться при изготовлении блистеров простых форм в любых количествах и размерах.

Наиболее распространенным вариантом упаковочного процесса является приварка блистеров к подложкам, предварительно покрытым специальным термоклеем. Ряд подготовленных упаковок помещают в оправку, заполняют продуктами или предметами. Затем их накрывают подложкой, на которую опускается нагретый пресс, после чего запаянные блистеры удаляют из оправки.

При использовании вращающегося стола этот процесс может быть непрерывным, с большой скоростью и производительностью работ. Он также допускает разную степень автоматизации операций. Это может быть только запаивание подготовленных и заполненных вручную блистеров или же полностью автоматизированный процесс от размотки рулона с пленкой до удаления готовых упаковок с линии.

Методы

Термоформование

В случае термоформования пластиковую пленку или лист разматывают с барабана и направляют через станцию ​​предварительного нагрева на линии блистера. Температура пластин предварительного нагрева (верхней и нижней пластин) такова, что пластик размягчается и становится податливым. Затем теплый пластик поступает на станцию ​​формования, где большое давление (от 4 до 8 бар) превратит пузырчатую полость в отрицательную форму. Форма охлаждается, так что пластик снова становится жестким и сохраняет свою форму при извлечении из формы. В случае сложных форм теплая пленка будет физически частично вдавлена ​​в полость с помощью функции «вставки». Использование заглушки приводит к образованию пузырчатой ​​полости с более равномерным распределением стенок и обычно используется, когда размер и форма полости больше, чем у небольших таблеток и кабелей.

Холодное формование

В случае холодной штамповки ламинатная пленка на основе алюминия просто прессуется в форму с помощью штампа. Алюминий будет удлинен и сохранит сформированную форму. В промышленности такие блистеры называются блистерами из фольги холодного формования (CFF). Основным преимуществом блистеров из фольги холодного формования является то, что использование алюминия обеспечивает почти полный барьер для воды и кислорода, что позволяет продлить срок годности продукта. Основными недостатками блистеров из фольги холодного формования являются: более низкая скорость производства по сравнению с термоформованием; непрозрачность упаковки (недостаток приверженности терапии); и больший размер блистерной карты (алюминий не может быть сформирован под углом около 90 градусов).

Термо холодное формование

В процессе термо-холодного формования первая упаковка выполняется методом термоформования, после чего продукт повторно упаковывается в упаковку для холодного формования.

Рентабельность упаковочного бизнеса

Доходность предприятия по производству упаковки зависит от трех составляющих: себестоимость сырья и производства, а также объемов заказов. Многое зависит и от стоимости аренды и экономичности используемого оборудования. На чем экономить не получится – на зарплате специалистов. Труд опытного инструментальщика очень высоко ценится на рынке.

Приведем пример расчетов, основанных на данных одного работающего предприятия, специализирующегося на производстве блистерной упаковки. В среднем, с учетом 5% брака из одного кг пленки ПВХ (75 рублей) можно получить 16 упаковок (блистеров) в размере 35 на 45 см. Отпускная цена (опт ) – 8 рублей за единицу. В таком случае, валовый доход от реализации единицы товара равен 3,3 рублей.

Малое производство, выпускающее около 100 – 150 000 упаковочных контейнеров в месяц (50-60% загрузка термопласт автомата при 8 часовой смене 5 дней в неделю) получает выручку от 800 000 до 1 200 000 рублей в месяц. За минусом обязательных расходов, чистая прибыль – 100 – 150 000 рублей. Окупаемость предприятия  таком случае составит не более 18 месяцев.

Заключение

Производство блистерной упаковки происходит на автоматизированном оборудовании с минимальным участием персонала. Это делает его доступным для начинающих бизнесменов. Минимальный объём инвестиций составляет 1,5 миллиона рублей, которые окупятся за 1,5–2 года работы. Спрос на продукцию высок во всех регионах, основными заказчиками блистерной тары станут производители лекарств и косметики.

Читайте далее:

Изготовление бумажных пакетов как бизнес

Оборудование для производства одноразовой посуды

Технология производства гофрокартона

Производство пластиковых бутылок как бизнес

Оборудование для фасовки и упаковки сыпучих продуктов

Оцените статью
Рейтинг автора
5
Материал подготовил
Андрей Измаилов
Наш эксперт
Написано статей
116
Добавить комментарий