Как создать свой бренд одежды: первые шаги в швейном производстве

Как определить долевую нить в трикотажном полотне?

Наличие кромки опять-таки снимает вопрос, но если ее нет, то растяжимость полотна мало поможет вам, хотя считается, что в трикотаже долевая будет растягиваться меньше всего. Вы можете также воспользоваться следующими советами.

Способ 1. При ближайшем рассмотрении вы увидите, что трикотажное полотно состоит из петельных столбиков и рядов. Направление столбиков соответствует направлению долевой нити, рядов — нити утка.

Способ 2. Некоторые виды трикотажных полотен по краю сворачиваются трубочкой. Поскольку по долевой материал лежит ровно, эта особенность поможет вам ее определить.

Как зашить дырку на трикотаже: 7 разных способов ремонта разных дыр

Основные вопросы по организации текстильного производства

Безусловно, говорить о том, что сегодня это самый прибыльный бизнес в России, пока еще рано. Однако нет сомнения в том, что отдача от такого производства может быть достаточно высокой, причем в долгосрочной перспективе. Это направление подходит для стратегических инвесторов и предпринимателей, смотрящих в будущее.

Поэтому сегодня важно подойти к вопросу организации текстильного производства с совершенно новой позиции, делая ставку на инновации и актуальность. Какие моменты нужно учесть, создавая собственное предприятие с нуля? Ключевыми факторами являются:

  1. Организация дизайнерского отдела. В современном мире без работы этих специалистов не обойтись. Одним из главных условий высокого спроса на продукцию вашего предприятия будет именно актуальность и оригинальность дизайна тканей. Причем разработка новых коллекций текстиля должна осуществляться регулярно, а не разово. Поэтому при заводе/фабрике должен обязательно быть собственный отдел с группой дизайнеров, работающих совместно и под руководством ее владельца.
  2. Организация непосредственно производства. Этот вопрос требует не меньшего внимания. То, где и кем будут изготавливаться ткани, зависит от наличия достаточных инвестиций. Так, некоторые предприниматели создают собственный производственный цех с нуля, другие размещают заказы по готовым дизайнам между надомными работниками. Кроме того, многие производители тканей в России размещают свои производства на китайских фабриках (из-за наличия дешевой рабочей силы и неплохого технического оснащения).
  3. Для организации собственного текстильного производства необходимо получить соответствующий сертификат на свою продукцию, продумать и спланировать технологию изготовления тканей, приобрести современное оборудование и нанять персонал (начиная от закройщиков и швей-мотористок и заканчивая бухгалтером).
  4. Для реализации продукции потребуется продумать и ее транспортировку. Если предприятие крупное, то понадобится свой автопарк. Небольшие заводы/цехи по изготовлению текстиля пользуются услугами сторонних компаний.
  5. Как и любая коммерческая деятельность, текстильный бизнес требует рекламы. Должно быть несколько эффективных каналов: свой сайт в Интернете, рекламные блоки в специализированных журналах, собственные буклеты с образцами тканей. Неплохим (и даже обязательным) дополнением станет участие в выставках, организуемых для представителей этого сегмента рынка. Это позволит завести полезные знакомства в своей сфере, расширить дилерские и розничные сети для более эффективной реализации продукции.

Все эти пункты являются важными и, более того, обязательными этапами построения действительно успешного производства текстиля в современной России. Пренебрегать нельзя ни одним из них, если вы действительно хотите организовать высокорентабельный бизнес, способный не просто выжить, но и эффективно функционировать в течение длительного времени.

Как делаются нитки: история и описание современного производства нити

  • 29 Июня, 2019
  • Производство
  • Настасья Крахина

Нить представляет собой плотно скрученную прядь из двух или более слоев пряжи. Хозяйки используют нитки для ручного шитья или в домашних швейных машинах.

Согласно статистке, всего лишь пять процентов такой продукции выходит на потребительский рынок, а девяносто пять процентов всей производимой швейной нити используется в промышленном шитье.

Данная статья подробно расскажет о том, как делаются нитки и какие их виды существуют

Ниже можно будет ознакомиться с теоретической частью сложного технологического процесса изготовления такой важной и незаменимой продукции

Нитками принято называть тонкие, скрученные между собой волокна из натурального или синтетического материала. Выпускаются они на бобинах, катушках, в мотках или на бумажных гильзах.

Стоит рассмотреть, чем же нитки для шитья отличаются от пряжи. Эти термины сбивают с толку и часто используются ошибочно в виде взаимозаменяемых слов.

Итак, швейная нить отличается от пряжи тем, что она используется для сшивания одежды или других изделий. Пряжа — это набор волокон, используемых для плетения или вязания в текстильной ткани. Однако стоит запомнить, что нить может быть изготовлена ​​из пряжи, но пряжа не делается из ниток.

Они имеют разную структуру, плотность и другие технологические характеристики. Классифицируя виды ниток, можно выделить натуральные и синтетические.

Нить всегда была важна для людей, так как при ее помощи можно было сшить одежду, чтобы защитить себя от холода и укрыть тело от внешней агрессивной среды. Давным-давно швейная нить состояла из тонких волосков шкуры животных. Она использовалась для сшивания больших кусков шкуры и меха. Познакомимся с историей зарождения производства ниток.

Египтяне умели изготавливать их из растительных волокон и шерсти не диких, а домашних животных. Они первыми применили ягоды и растительные вещества в производстве цветных и стойких красителей для того, чтобы сделать нитки более привлекательными. А вот появлению на свет шелковых волокон человечество обязано китайцам и японцам.

В Средние века прогресс в области судоходства, производства и обработки шерсти, а также открытие Шелкового пути в Азию обеспечили плодородную почву для расцвета тканых гобеленов и рукоделия. Швеи и рукодельницы вдохновлялись и начали использовать нитки для домашнего шитья или вышивания.

Во время промышленной революции эту продукцию начали изготавливать в крупных масштабах на фабриках, которые были оснащены высокоскоростными машинами. Машины помогали создавать более однородную нить с меньшим количеством дефектов. Со временем удалось не только добиться высокого качества продукции, но и разнообразить толщину, цвета и другие характеристики.

Теперь, когда все более или менее понятно, следует узнать, как делаются нитки сегодня, а также какие современные материалы используются в современном и высокотехнологичном процессе производства.

Тема: Изучение свойств нитей основы и утка. Определение направления долевой нити в ткани.

Ссылки на образовательные ресурсы:

watch

Конспект урока

Швейное материаловедение – это раздел технологии, который занимается изучением строения и свойств материалов, используемых для изготовления швейных изделий.

Общее понятие темы

Изделие — все предметы выполненные человеком

Материал — предметы, вещества, идущие на изготовление чего-либо.

Сырье — Первоначальныйпредмет труда, претерпевший уже известное изменение под воздействием труда и подлежащий дальнейшей переработке.

Волокно – это гибкое, прочное тело, длина которого во много раз больше, чем поперечный размер.

Текстильные волокна — это волокна, которые используют для получения пряжи, ниток, тканей и других текстильных изделий.

В основе классификации волокон лежит их происхождение (способ получения) и химический состав. По своему происхождению все волокна делятся на натуральные и химические.

Натуральные волокна – это волокна растительного, животного и минерального происхождения, которые образуются без вмешательства человека в природу.

Лён- травянистое однолетнее растение. Лён человеку известен со времён каменного века. Лен — однолетнее растение высотой менее метра. В коре его стебля находятся волокна, из которых изготовляют ткань. Эти волокна называются лубяными. Они гладкие, длинные, прямые, жесткие и толстые. Льняные ткани обычно бывают серого цвета с характерным блеском, за что лен называют северным шелком. В мире насчитывают до 200 видов льна. Для волокон больше всего подходит лён-долгунец. 

Хлопчатник — однолетнее кустарниковое растение высотой более метра. После созревания плод хлопчатника — семенная коробочка — раскрывается. Внутри коробочки находятся семена, покрытые волокнами. Волокна хлопчатника белого цвета, пушистые, короткие, мягкие, тонкие. Из них и делают хлопчатобумажные нити и ткани. Кроме того, из семян хлопчатника получают масло, жмых для корма животным. За ценные свойства хлопок называют белым золотом.

Классификация текстильных волокон

Представление о волокне можно получить, рассмотрев кусочек ваты.

Из волокна на текстильных фабриках получают нити (пряжу), а из нитей вырабатывают ткань.

Пряжей называется тонкая нить, выработанная из коротких волокон путём скручивания и предназначенная для производства тканей, швейных ниток, трикотажа и других текстильных изделий. Совокупность операций, в результате которых из волокнистой массы получается пряжа, называется прядением. У прядильного станка работает прядильщица.

Цель прядения – получение равномерной по толщине пряжи.

Процесс прядения состоит в том, что волокнистый материал разрыхляют, очищают от примесей, смешивают волокна и прочёсывают их, затем формируют ленту из волокон. Полученную ленту выравнивают и скручивают для того, чтобы нить – пряжа – была прочной.

Ткань – это материал, который изготавливается на ткацком станке путём переплетения пряжи или нитей. Процесс получения ткани из пряжи называется ткачеством.

Все ткани состоят из двух систем нитей.

Нити, идущие вдоль ткани, называют основой или долевыми нитями. Они прочные, так как их предварительно пропитывают специальным раствором. Поперечные нити в ткани называют уткóм.

Характеристика нити основы: идёт вдоль ткани, она сильно скрученная, натянута как струна, прочная, армированная, чтобы избежать разрыва. Растяжению не поддаётся. При резком растяжении ткани издаёт звонкий звук. В ткани она определяет её длину.

Нить утка: менее скрученная, пушистая, гибкая, мягкая, слабее натянута (они должны хорошо заполнять пространство между нитями основы), извитая.

Нить утка поддаётся растяжению. При резком растяжении ткани она издаёт глухой звук.В ткани она определяет ширину.

Уточная нить при повороте огибает крайнюю нить основы, а нити основы по краям расположены чаще, поэтому здесь получается более плотное переплетение. Это кромка. Она удерживает ткань от растяжения и осыпания.

Расположение нитей основы и утка нам необходимо знать во время раскроя изделия. Выкройку изделия сверху вниз кладут по долевой нитке, чтобы во время работы над изделием, оно не вытягивалось и не теряло формы.

Производственные этапы изготовления ткани

Ткань, снятая с ткацкого станка, содержит примеси и загрязнения. Такую ткань называют суровой, она не применяется для изготовления одежды, так как нуждается в отделке.

Наряду с тканями существует и нетканые материалы.

Производство швейных материалов

1.Ткань———прядение———ткачество————отделка 2.Трикотаж———-прядение————вязание————отделка 3.Нетканные материалы—-подготовка волокнистой массы- скрепление волокнистой массы (склеивание, прошивание, прессование, валяние).

Начальный этап: обработка сырья

Сегодня ткацкие фабрики выпускают материалы всех цветов и со всевозможными рисунками, которые можно себе представить. Как же осуществляется производство ткани? Процесс мы опишем ниже. Многим известно, что ткань изготавливается из многих тысяч крученых нитей. Однако первым этапом появления готового материала на свет является прядение. Изначально корзиночки хлопка, волокна льна или коконы личинок тутового шелкопряда подвергаются обработке. Последние, к примеру, варятся.

Обработанный материал помещают в емкость. От каждого элемента вытягивают тонкую ленточку. Определенное их количество скручивают в нить. Так процесс прядения осуществлялся давным-давно. Затем ему на смену пришло веретено. После – автоматическая прялка. Сегодня производство ткани также неизбежно без данного процесса. Однако всю работу выполняет различное автоматизированное оборудование.

Собранный из сырья материал подвергается рыхлению и трепанию. Он прессуется, затем разделяется на небольшие порции. Следующим этапом является очистка от мусора и посторонних примесей. Очищенный материал пропускается через чесальные машины. Поверхность данных аппаратов покрыта сетью иголок. Сырая масса проходит между быстро вращающимся барабаном и медленно плывущими валиками. При этом короткие и инородные волокна удаляются, то есть вычесываются. Проходя через аппарат, материал приобретает форму толстой и рыхловатой полоски.

Как определить уточное направление

В новом отрезе направление долевой определяется по кромке и совпадает с ней. Сложнее сориентироваться на остатке материи, без кромки, однако это вполне возможно.

Нити основы длинные, прочные, не растягиваются. Поэтому, если резко растянуть ткань по этому направлению, раздастся звонкий хлопок. Уточные нитки гораздо рыхлее, тоньше и неоднороднее основы, при их резком растягивании раздаётся глухой звук.

Плотность материи определяется по основе. Самый простой способ узнать, где какая линия — потянуть ткань. По долевой полотно тянется заметно хуже, чем по утку, либо не тянется вовсе.

Зачем определять направление нитей? Обнаружение основных и уточных волокон крайне важно при раскрое. Прежде всего, это касается брюк, юбок и др

предметов одежды, которым придётся испытывать сильные нагрузки на растяжение. Крайне важно расположить выкройки вдоль кромки на тонких и трикотажных материях. Если не соблюсти эти условия, одежда будет менее прочной, быстро растянется, потеряет форму и износится.

Уток — нить, идущая от кромки к кромке, и именно способ её закладки определяет тип плетения, фактуру и блеск ткани

При раскрое очень важно правильно определить направление вспомогательных нитей — детали должны располагаться поперёк утка, иначе будут сильно деформироваться и быстро изнашиваться

Профессии ткацкого производства

В широком понимании работники текстильной промышленности представляются как ткачи. Однако внутри производства существует множество отдельных специальностей. На сегодняшний день большинство из них связано с задачами оператора, контролирующего работу той или иной группы оборудования. Итак, к основным профессиям ткацкого производства относятся следующие:

  • Оператор чесального станка. Обеспечивает функционирование чесальной машины, выполняет ее загрузку, а также ликвидирует обрывы при выходе из станка.
  • Прядильщик. Обслуживает прядильную машину, проверяя качество ровницы и нити, которая направляется к оборудованию. В круг задач прядильщика входит и контроль качества выпускной пряжи.
  • Мотальщик. Контролирует процесс перематывания пряжи, регулируя оптимальное натяжение и устраняя обрывы.
  • Ткач. Непосредственно базовая профессия на ткацком производстве, деятельность которой связана с широким спектром действий. Он должен снимать наматываемую ткань, выявлять дефекты ткани, выполнять техническое обслуживание оборудования и т. д. Представитель данной профессии может в целом контролировать производственный процесс на разных этапах.
  • Контролер качества. Специалисты данного типа работают на браковочно-мерильных агрегатах, выявляя брак ткани, а также оценивая ее соответствие установленным характеристикам. Они же выполняют маркировку изделия.

Сырье для предприятий швейной промышленности

К швейным товарам относится следующее:

  • верхняя одежда;
  • белье (нижнее, постельное, столовое);
  • головные уборы;
  • текстиль.

В процессе производства швейных товаров применяется следующее сырье:

  • разнообразные ткани;
  • утеплители (ватин, синтепон, холлофайбер);
  • мех (натуральный, искусственный);
  • фурнитура (крючки, застежки-молнии, пряжки, кнопки);
  • кружева;
  • нитки;
  • отделочные материалы (тесьма, шнуры).

В зависимости от типа волокон, ткани подразделяются на следующие виды:

  • хлопчатобумажные;
  • льняные;
  • шелковые;
  • шерстяные.

Характеристики хлопчатобумажных тканей

Хлопчатобумажные ткани используют для производства следующих изделий:

  • белья (нательного, постельного, столового);
  • платьев и сарафанов;
  • халатов;
  • сорочек;
  • блузок;
  • брюк;
  • пальто;
  • плащей;
  • курток;
  • спортивной одежды;
  • спецодежды.

Из хлопчатобумажных тканей шьют портьеры, занавески, применяют в качестве обивки мебели и подкладок. Хлопчатобумажные ткани легкие, мягкие и прочные. Готовые изделия из хлопка долго носятся, не выцветают, а после стирки не изменяют первоначальных свойств.

Большинство хлопчатобумажных тканей являются многокомпонентными. Их вырабатывают с добавлением химических волокон (эфирных и полиэфирных), что позволяет улучшить их санитарно-гигиенические свойства.

Характеристики льняных тканей

Из льняных тканей изготавливают следующие изделия:

  • белье (нательное, постельное, столовое);
  • платья;
  • сорочки;
  • покрывала;
  • занавеси;
  • портьеры.

Льняные ткани отличаются повышенной прочностью и износостойкостью. Они хорошо впитывают влагу и обеспечивают теплообмен. Поэтому из льняных полотен часто шьют летнюю одежду для взрослых и детей.

Готовые изделия из льняных полотен сильно мнутся, что отражается на их внешнем виде. Однако во влажном состоянии они хорошо отглаживаются.

Существует два вида тканей изо льна:

  • чистольняные;
  • полульняные.

Полульняные ткани делятся на двухкомпонентные и трехкомпонентные. В качестве дополнительных компонентов льняные волокна смешиваются с вискозой, лавсаном, сиблоном и полиэфиром.

Характеристики шерстяных тканей

Из шерстяных тканей производят следующие изделия:

  • платья;
  • юбки;
  • брюки;
  • костюмы;
  • пальто;
  • куртки;
  • головные уборы;
  • одеяла;
  • пледы;
  • шарфы.

Изделия из шерстяных тканей красивы и хорошо сохраняют тепло, что делает их незаменимыми в холодное время года.

Шерстяные ткани могут быть чистошерстяными, полушерстяными. В качестве дополнительных волокон в полушерстяные ткани добавляют капрон, вискозу, лавсан, лайкру и хлопок. Искусственные волокна позволяют повысить износостойкость изделий и улучшить их внешний вид.

Характеристики шелковых тканей

Шелковые ткани вырабатывают из натуральных и искусственных волокон. В качестве смесей добавляют хлопчатобумажную пряжу, металлические и текстурированные нити. Ткани из полиэфирных нитей применяются в качестве подкладочного и основного материалов.

Из шелковых тканей производят следующие изделия:

  • плащи;
  • пальто;
  • куртки;
  • костюмы;
  • брюки;
  • платья;
  • сорочки;
  • блузки;
  • обивку мебели.

Этапы производства

По сырьевому составу нитки делятся на хлопчатобумажные, льняные, шерстяные, шелковые и искусственные. По назначению — на швейные, вязальные, вышивальные и штопальные. Наиболее широкое применение находят швейные нити. Состав их может быть разным, но чаще используются хлопчатобумажные и синтетические. Льняные находят довольно узкое применение, а шелковые обычно заменяются искусственными аналогами.

Швейные нити обязательно должны обладать достаточной прочностью, чтобы из-за их обрывов не прерывалась работа машин, в которых они используются. Ассортимент вязальных ниток значительно меньше, чем швейных и представлен в основном хлопчатобумажными и шерстяными видами, реже искусственными. Шерстяные и полушерстяные, т. е. с добавлением химических видов используются, как при ручных способах вязания, так и при машинных, и называются пряжей. Разновидностей вышивальных и штопальных нитей ещё меньше из-за небольшого на них спроса.

Технологический процесс изготовления удобнее рассмотреть на примере хлопчатобумажных ниток, т. к. по сравнению с другими видами он самый многоступенчатый. Обязательными этапами производства являются трощение, кручение и отделка.

  1. Задачей первого является сложение нескольких слоёв сырья.
  2. На втором формируют толщину и прочность изделия. Для этого исходное сырьё проходит кручение в два, три, шесть, девять и двенадцать сложений и сматывание на катушки.
  3. Третий этап предназначен сформировать у нитей требуемый внешний вид. С этой целью их перематывают в клубки и вываривают в слабощелочном растворе, чтобы удалить посторонние примеси.
  4. После этой операции получается изделие в желтоватых или серых тонах.
  5. Перед покраской, те нитки, которые в дальнейшем будут белыми отбеливают с помощью раствора хлористых соединений натрия, а также перекиси водорода. В чёрный и остальные цвета нитки красят сразу после вываривания, т. к. в этом случае первоначальный цвет не имеет значения.

Внимание! Красители должны использоваться обязательно качественные, чтобы хорошо закреплялись в изделиях и не удалялись при стирке

Особенности блеска

Чтобы нитки получили необходимый товарный вид, стали крепкие и гладкие они проходят аппретирование и полировку. Аппрет состоит из крахмала, смол и других веществ. Он предназначен для обработки крученых изделий, чтобы придать им жёсткость и несминаемость. Конкретный его состав определяется видом нитей.

Чтобы получить блестящую поверхности используют аппрет с больши́м содержанием крахмала в качестве клеящего вещества, который склеивает ворсинки. В результате получается гладкая поверхность. Для создания эффекта блеска используют стеарин и иногда воск. Для защиты волокон хлопка от влаги, с целью увеличения их долговечности, добавляют антисептики. Чтобы получить матовую поверхность и мягкость, в составе аппрета увеличивают кремнийсодержащие компоненты и жировые.

Операция аппретирования для нитей, имеющих гладкую поверхность, заканчивается полировкой. Для этого используются барабаны, в конструкцию которых входят специальные щётки. После обработки в них изделия получают необходимый блеск. Это последний этап производства, который заканчивается намоткой готовых нитей на катушки.

При изготовлении синтетических ниток используется специально разработанное искусственное сырьё. Для получения волокон заданной толщины, прочности и длины, его расплавляют и под высоким давлением пропускают через отверстия. Дальнейшие этапы производства такие же, как изложены выше, но полученные нити не требуют аппретирования и полировки, т. к. это учитывается при создании сырья.

Готовые изделия обязательно проверяются на прочность и растяжимость. По технологическому процессу данный показатель формируется на этапе кручения. Поэтому, в первую очередь, прочность нитей зависит от их толщины и от количества кручений и сложений, которые были выполнены при изготовлении. Существенное влияние на данную характеристику оказывают качество и вид изделия. Наиболее прочными являются синтетические нитки, в которых этот показатель можно программировать на этапе разработки сырья.

Виды станков

Данные приспособления классифицируют по разных показателям.

  • По конструкции различают: плоский и круглый ткацкий станок. Последний используется для производства только особого вида тканей.
  • По ширине изготавливаемого полотна выделяются узкие (до 1 м) и широкие (свыше 1 м) станки.
  • По типу переплетения нитей выделяются ткацкие приспособления, изготавливающие простые полотна (эксцентриковые), с мелким узором (кареточные) и крупноузорчатые (жаккардовые) для производства наиболее сложного рисунка.
  • Касаемо принципа работы выделяются: ручные, полумеханические, механические и полностью автоматические станки.

Особо стоит выделить, так называемые, ткацкие станки-рамки. Обычно они полностью лишены каких либо механизмов, плести что-либо на них приходится вручную.

Назначение

Компании, занятые в данной отрасли, занимаются выпуском ткани, нетканых полотен, веревок, шпагата, медицинских расходных материалов (например, бинты, марлевые салфетки). Также сюда относится производство льняного масла и семени.

Ткани изо льна делятся на технические и бытовые. Последние бывают следующих видов:

  • столовые;
  • полотенечные;
  • костюмные;
  • плательные;
  • бельевые;
  • простынные.

К техническим относят разные виды брезентов.

В производстве используют не только волокно и семена льна, но и костру (оболочку). Из нее изготавливают основу под линолеум и другие нетканые и композитные материалы.

Размещение предприятий

Лен выращивают в Волго-Вятском, Северном, Северо-Западном и Центральном районах. По производству тканей лидирует центр России. На его долю приходится около ¾ всей выработки.

Крупные производственные точки располагаются в Костромской, Ярославской, Владимирской, Ивановской областях. При этом посевов льна больше в Тверском и Смоленском регионах.

Также налажен выпуск льняных тканей в Пскове, Великих Луках, Вологде. Производства размещены в Алтайском крае (Бийск), Нижнем Новгороде, Казани, Кирове и Екатеринбурге.

Лидеры отрасли

Наиболее заметными игроками на рынке льняной промышленности в России являются:

  • ООО «Русский лен»;
  • ООО «Яковлевская мануфактура»;
  • ОАО «Середской льнозавод»;
  • АО «Бийская льняная компания»;
  • ООО «Ришелье»;
  • ООО «Владимирский текстиль»;
  • ОАО «Гаврилов-Ямский льнокомбинат»;
  • ООО «Май Фабрик»;
  • ООО «Ярцевская фабрика»;
  • ООО «Томский лен».

Другие компании, работающие в данной отрасли, представлены в разделах Текстильные фабрики и Швейные фабрики.

Понятие текстильной промышленности

Определение 1

Текстильная промышленность представляет собой крупную и важную отрасль легкой промышленности. Во многих мировых государствах в XX веке текстильная промышленность оставалась ведущей отраслью, но пережила структурный кризис, связанный со снижением доли валовой продукции во время Второй Мировой Войны, когда большее число предприятий были разрушены.

На сегодняшний день в нашей стране выпуск ткани производится почти во всех областях, при этом ведущие отрасли текстильной промышленности включают в себя:

  • шерстяную,
  • шелковую,
  • льняную,
  • хлопчатобумажную.

Шерстяная отрасль характеризуется выработка изделий через получение пряжи из шерстяных волокон.

Шелковая промышленность сконцентрирована на выпуске ткани из шелка, в который добавляется химическое волокно или без добавления волокна.
Льняная отрасль текстильной промышленности концентрируются на выработке шелковых тканей или химических волокон.

Хлопчатобумажная отрасль связана с выработкой хлопчатобумажных тканей или полу хлопчатобумажных тканей, при производстве которых преимущественно используются пряжа из хлопковых волокон или добавляется химическое волокно.

На сегодняшний день хлопчатобумажные изделия пользуются высоким спросом. Ежегодно производители всех стран стараются расширять ассортимент и улучшать качество выпускаемой продукции, через автоматизацию и механизацию производства, внедрение новых технологий. В первую очередь в последнее время ведется переработка чистого хлопка и химических волокон для того, чтобы придать ткани лучшие и ценные потребительские качества.

Текстиль включает в себя изделия, которые выработаны из мягких и гибких волокон и нитей. Такие нити изготавливаются обычно на ткацком станке из пряжи. Также текстиль включает в себя материю, которая не является тканью. Это может быть войлок, трикотаж или современные нетканые материалы.

Оцените статью
Рейтинг автора
5
Материал подготовил
Андрей Измаилов
Наш эксперт
Написано статей
116
Добавить комментарий